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天津可变弹簧支吊架日常保养与润滑效果
作者:管理员    发布于:2019-03-15 15:48:31    文字:【】【】【

  可变弹簧支吊架又名变力弹簧支吊架,用于管道位移不大的场合,有减振,承载作用,体积小,便于观察工作位移,易于调整,安装多样,被广泛应用于电力,化工,石油等行业,其主要工作原件为圆柱螺旋弹簧,弹簧的变形量与管道热位移一致,与管道载荷成比例,对载荷要求应用广泛。

  弹簧支吊架在出厂前制造厂进行了整定,当安装了到管道和设备上后,作有关螺纹调整,将所定销脱开,这时弹簧的实际承载就是设计所要求的冷态荷载。

  计算管道载荷时,管道支吊架仅在冷态及正常工况时起恒力作用,所以用正常工况下的载荷与可动载荷之和(即总载荷)进行选型。其中官道上可动载荷是指拉杆、管夹、介质等的自重。接下来我们就来具体的分析一下:

  由于管道支吊架组装形式不同,所以可动载荷的计算各不相同,且可动载荷可能因所选恒吊的不同而不同,所以初次计算时可动载荷只能为假设值,在选出管道支吊架系列后,需按该系列重新计算可动载荷并输人到程序中,如果选择系列不变,则完成选型,否则需按新系列再次计算可动载荷并输人到程序中,直至完成选型。本文中的自动选型是基于工程师输人可动载荷至按该可动载荷确定出相应管道支吊架系列的过程。

  由于管道支吊架的标准载荷不可能和总载荷完全一样,所以要求弹簧式管道支吊架的载荷能在标准载荷的15%范围内调节。为保守考虑,该选型过程要求:(标准载荷X0.94)蕊总载荷蕊(标准载荷X 1.06)。

  选用管道支吊架时,当载荷位移系列表中的位移值满足要求,而载荷值较大,以至超出极大载荷数值时,可选用2个相同系列的吊架并联。当载荷位移系列表中的载荷值满足要求,而位移量较大,超出行程范围时,可采用2台系列相同的管道支吊架串联起来满足要求。

  管道支吊架管托结构是是管道系统设计中非常重要的一个组成部分,管道支吊架的管托除了具有支撑管道重量外,在使用过程中还可以起到很好的平衡管系作用力的能力,选择质量比较好且布置结构合理的管托,可以改善管道的应力分布,还可以保证管道系统可以更加安全的运行,延长了使用寿命,那么,对于我们在日常生活中使用到的管道支吊架该如何进行安装呢?

  1、当人们在进行安装管部时,应该要将安装位置的设计更加符合要求,确保没有任何影响和阻碍管道自由膨胀的部位,还需要固定支架的生根非常牢固,满足设计的要求。

  2、管道支吊架在安装过程中要对安装位置进行准确的设计,还需要管道是可以自由膨胀的,有非常良好的滑动接触能力,不能出现有卡涩等现象。

  恒力弹簧支吊架设计。在许可的负载位移下,负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。对用恒吊支承的管道和设备,在发生位移时,可以提供恒定的支承力,因而不会给管道设备带来附加应力。恒吊一般用于需要减少位移应力的地方,如电站锅炉本体、发电厂的汽、水 、烟、风管及燃烧器等悬吊部分,以及石油、化学工业中需要此类支承的地方。当管道系统内某吊点的热位移大于12mm,宜选用恒吊来支承,以避免管道系统产生危险的弯曲应力及不利的应力转移。

  弹簧支吊架在普通钢筋混泥土结构上安装前应进行钻孔,钻孔的要求应遵循以下原则。

  3、假如碰到钢筋,停止钻孔(此孔成为废孔),在支吊架位置公差范围内选择一个新的 位置重新钻孔,新孔孔壁与废孔孔壁的距离应大于25mm。

  4、如果碰到钢筋,钻孔达不到需要的深度,则做好记录并提交设计者,由设计者对是否切断钢筋做出判断。

  5、钻孔后,如果止通规的小头(过端)不能插入孔中,所用的钻头不能再使用;

  6、安装膨胀螺栓之前,钻孔内必须用压缩空气或高压水清洗,任何情况下,都不允许有异物留在孔内。

  弹簧支吊架的布置方法有多种,通常是在每个曲柄臂上,与连杆轴颈相对一侧均装有平衡块。弹簧支吊架的形状一般为以主轴颈为中心的扇形,采用这种形状可使其重心偏离旋转户心软远,从而可以较小质量获得较大的平衡离心力,有利于减轻质量。平衡块结构型式有两种:—种是与曲轴制成一体;另一种足单独制作,通过螺钉再固定到曲柄臂上。曲轴组装配好后,由于零件的加工和装配过程中不可避免的误差,会出现较大的不平衡状况。为此需进行平衡检测,并通过左除部分平衡质量的办法进行调整,以控制其不平衡度在规定范阎内。因此,在使用维修过程中,应尽量不要拆动平衡块,以免破坏其平衡状况。

  支吊架出厂设计时,根据管道载荷,对弹簧进行调整到对应载荷,弹簧有一定的预压力,用销子固定;在现场对弹簧支吊架安装完毕后,管道吊点承受管道分配载荷(Fl为恒力),此时拔去销子,恒力支吊架两侧平衡,管道热位移为0,支吊架指针为0;当管道出现热位移(向下移动),管道向下移动,吊挂管道吊杆向下移动,带动指针指向某刻度随热位移增大,弹簧吊点向上移动,弹簧收缩,弹力增大,达到新的平衡。

脚注信息

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